1. 주조 화합물. 방수 투습성 멤브레인 기술은 유럽과 미국 국가에서 일찍 도입되었습니다. 그러나 국내 제품의 생산 공정이 다양하고 다양한 제조업체의 제품 품질이 균일하지 않으며 통일된 품질 기준이 형성되지 않았습니다. 사실, 방수 통기성 멤브레인은 주로 PP 스펀본드 부직포, PE 폴리머 통기성 멤브레인 및 PP 스펀본드 부직포의 세 가지 레이어로 구성됩니다. 스펀본드 부직포의 기능은 주로 인장력과 정수압을 강화하고 중간층(통기성 필름)을 보호하는 것입니다. 실제 통기성은 주로 PE 폴리머 통기성 필름의 중간층에 달려 있습니다. 이 공정은 플라스틱 입자를 고온 용융한 후 플라스틱 자체의 점도에 의존합니다.
2. 접착제 스프레이 또는 스퀴지 컴파운딩(핫멜트 접착제 컴파운딩). 이 공정은 생리대, 기저귀 및 보호복에 오랫동안 사용되어 왔습니다. 현재 거의 모든 국내 제조업체는 이 공정을 사용하여 통기성이 뛰어난 방수 및 통기성 소재를 생산합니다.
3. 핫 프레싱 컴파운드. 수증기 상태에서 방수 및 통기성 멤브레인의 물 입자는 매우 작습니다. 모세관 운동의 원리에 따라 반대쪽 모세관으로 원활하게 침투하여 증기 투과성 현상을 일으킬 수 있습니다. 수증기가 물방울로 응축되면 입자가 더 커집니다. 물방울의 표면장력(물분자는 서로 당기고 경쟁한다)으로 인해 물방울에서 물 분자가 원활하게 빠져나가지 못하고 반대편으로 침투하여 물의 침투를 방지합니다. , 투습막을 방수 처리합니다. 현재 국내 시장은 혼재되어 있으며 실제 방수 및 통기성 멤브레인을 생산하는 제조업체는 실제로 거의 없습니다. 많은 공장이나 판매자는 방수 및 통기성 멤브레인이 좋다고 말합니다.