첫째, 방수 투습막의 보존
멤브레인을 장기간 보관할 경우에도 우수한 성능과 외부 에너지를 유지해야 사용 가치가 있으므로 방수 및 통기성 멤브레인의 수명은 중요한 문제입니다. 따라서 실제 보관에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
방수 및 통기성 미세여과막은 습식 저장과 건식 저장의 두 가지 방식으로 저장됩니다. 어느 쪽이든 목적은 막의 가수분해, 미생물의 성장 및 침식, 막의 수축 및 변형 등을 방지하는 것입니다.
① 습식 저장
습윤 보존의 핵심은 보존액이 있는 막 표면을 항상 습한 상태로 유지하는 것입니다. 다음 공식을 보존 용액에 사용할 수 있습니다. 물: 글리세롤: 포름알데히드 {{0}}.5: 20: 0.5. 포름알데히드의 기능은 막 표면에서 미생물의 성장과 번식을 방지하고 막의 침식을 방지하는 것입니다. 글리세린을 첨가하는 목적은 보존액의 어는점을 낮추고 동결에 의해 막이 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 화학식의 포름알데히드는 황산구리 및 멤브레인에 해롭지 않은 기타 살균제로 대체될 수도 있습니다. 셀룰로오스 아세테이트 필름의 보존 요구 사항은 온도 5~40도, PH=4.5~5이며 비셀룰로오스 아세테이트 필름의 온도와 pH는 더 넓을 수 있습니다.
② 건조보존
발수성 및 통기성 정밀여과막은 보관 및 운송이 쉽기 때문에 종종 건조막으로 판매됩니다. 또한, 습식 필름을 건식 방식으로 교체하는 경우에는 필름도 다음과 같은 방법으로 처리한 후 진행해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같다: 50% 글리세린 수용액 또는 0.1% 소듐 도데실 설포네이트 수용액을 사용하여 셀룰로오스 아세테이트 막을 5-6일 동안 담그고 막을 상대 습도에서 건조시킨다. 88퍼센트 . 폴리설폰 멤브레인은 10% 글리세롤, 설폰화 오일, 폴리에틸렌 글리콜 및 기타 탈수제 용액을 사용하여 실온에서 건조할 수 있습니다. 또한, 계면활성제는 보호막 기공의 변형에도 좋은 영향을 미친다.
둘째, 방수 및 통기성 멤브레인 시스템의 유지 보수 및 유지 보수는 문제에주의를 기울여야합니다.
멤브레인 시스템의 유지 및 유지 관리는 다음 문제에 중점을 두어야 합니다.
① 멤브레인의 차이에 따라 사용 환경, 특히 온도, 공급액의 pH 값 및 공급액의 염소 함량에 특히 주의해야 합니다.
② 멤브레인 시스템을 잠시 중단할 경우 멤브레인의 보습에 주의해야 한다. 멤브레인 표면이 수분을 잃고 대책이 없으면 방수 및 투습 멤브레인의 기공이 수축 및 변형되어 이로 인해 멤브레인의 성능이 저하됩니다.
③정지시에는 고농도의 공급액과의 접촉을 피하여야 한다.
④ 정기적으로 멤브레인을 세척하고 유지액으로 유지하여 멤브레인 오염을 줄입니다.
⑤ 사용 시 멤브레인 시스템이 견딜 수 있는 작동 조건에 따라 작동하고 장기 작동에 대한 과부하를 피하여 멤브레인에 돌이킬 수 없는 손상을 방지합니다.