방수 및 통기성 멤브레인 PTFE는 결정성이 높은 폴리머이며 원료 결정도는 92% ~ 98%에 달할 수 있습니다. 그러나 가공 또는 소결-냉각 후 결정화도는 원시 결정화도의 70% 이하로 감소합니다. PTFE가 19도일 때 13개의 링크가 180도 회전하는 공간 나선형 구조를 나타냅니다. 19도 이상에서는 180도의 동일한 회전에 필요한 체인 단위의 수가 15로 증가합니다. 각 체인 사이의 거리 상승이 0.195nm이기 때문입니다. 이 변화는 분말 입자의 경도가 19도 이하와 이상에서 크게 다르다는 것을 의미합니다. 온도가 19도 이상일 때 본드에는 어느 정도의 각도 변위가 있으며 이 변위는 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 온도가 30도 이상일 때 이 에너지 변위 경향은 327도에 도달할 때까지 계속 증가합니다. 이것은 입자가 더 부드럽고 19도 이상에서 더 쉽게 변형된다는 것을 의미합니다. 이것은 PTFE 수지의 후처리 공정 선택, 조립 라인에서 재료의 이동 모드 및 장비 설계, 포장 방법 및 보관 온도 결정에 매우 중요한 안내 의미를 갖습니다. 필름을 만드는 데 사용되는 연신 방법도 온도 선택에 중요한 역할을 합니다.
온도가 19도 이하이면 PTFE의 결정 상태는 삼사 결정 격자입니다. 19°에서 결정 형태가 변하고 사슬 세그먼트의 회전이 약간 작아지며 단위 격자가 육각형 결정 시스템으로 변환됩니다. 30도에서 PTFE 결정은 결정화 이완을 겪고 결합의 규칙적인 회전은 무작위 권선이 됩니다. 이 두 온도 지점을 일반적으로 상전이 지점이라고 합니다.
방수 및 통기성 멤브레인용 PTFE 수지의 높은 결정도 및 고분자량은 PTFE의 용융 점도를 극도로 높입니다. 380도에서 측정한 동점도는 1010~1011Pa.s이며 녹는점 온도에서 유동성이 없다. 따라서 일반 PTFE 수지는 일반적으로 용융 가공 가능한 플라스틱에 적합한 가공 방법으로 가공할 수 없습니다. 부유 PTFE 수지는 분말 야금과 유사한 방법으로만 처리할 수 있습니다. 즉, 부유 PTFE 수지 분말을 금형에 넣고 압축하여 PTFE 수지를 분산시키는 것입니다. 부스터(윤활유)를 첨가하여 페이스트를 형성하여 프리폼을 밀어내야 하며 소결을 거쳐야 제품이 된다.