1. 외관검사
방수 투습 막의 외관 검사는 주로 막의 표면과 뒷면이 균일한지, 광택이 충분한지, 기포나 반점 등의 결함이 없는지에 따라 결정됩니다. 멤브레인 표면에 명백한 찌그러짐, 긁힘 및 기타 손상이 있는 경우 물이 새어 방수 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 멤브레인 표면에 부착물이 있을 경우 멤브레인 표면의 통기성에 영향을 미치므로 청소 및 관리에 주의하시기 바랍니다.
2. 수압시험
수압시험은 방수 성능을 검증하는 중요한 수단입니다. 방수 및 통기성 멤브레인을 평평한 표면에 놓고 시멘트 모르타르 또는 견고한 폴리머 접착제를 발라 표면을 매끄럽게 만듭니다. 방수 및 통기성 멤브레인 위에 포화 소금물을 일정 두께로 고르게 펴 바르고 표면 상태를 관찰합니다. 담그는 시간은 일반적으로 24시간입니다. 수압시험 중에는 방수 및 통기성 멤브레인의 표면과 뒷면에 누출이 있는지 관찰하는 것이 필요합니다. 누출은 방수 성능이 좋지 않음을 의미합니다.
3. 공기투과도 시험
통기성 테스트는 방수 투습막의 통기성을 검증하는 방법이다. 방수 투습막을 밀폐된 용기에 넣고 일정량의 물을 용기에 넣은 후 방수 투습막이 수면을 덮도록 한 후 용기를 밀봉하고 압력을 가하여 방수 투습막이 땀을 배출하도록 돕습니다. 방수 투습막의 공기 투과도를 측정하기 위해 통기성 시험 중 막 아래 영역의 수증기 투과율을 측정하여 통기성이 기준을 충족하는지 확인합니다.
4. 내마모성 시험
내마모성은 방수 및 통기성 멤브레인의 중요한 지표입니다. 왜냐하면 내마모성이 좋지 않은 방수 및 통기성 멤브레인은 손상, 균열 및 기타 문제가 발생하기 쉽기 때문입니다. 일반적으로 사용되는 테스트 방법은 마모 테스트입니다. 방수성, 투습성 멤브레인을 마모 시험기에 올려 놓고 일정한 무게와 속도를 설정한 후 일정 시간 동안 마모 테스트를 실시하여 멤브레인 표면에 마모 흔적, 균열 및 기타 손상이 있는지, 공기 투과성에 영향을 미칩니다. 충격을 주다.
5. 인장강도 시험
인장 강도는 방수 및 통기성 멤브레인의 중요한 지표 중 하나입니다. 사용 중 방수 및 통기성 멤브레인이 직면하는 인열력 및 반죽력이 영향을 미치기 때문입니다. 인장 강도 시험은 인장 시험기를 사용하여 방수 및 통기성 막의 인장 강도 지수를 시험하고, 시험 결과에 따라 방수 및 통기성 막의 기계적 특성을 평가하는 것입니다.
6. 환경 성능 시험
환경 보호 인식이 향상됨에 따라 사람들은 방수 및 통기성 멤브레인의 환경 보호 성능에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 환경 성능 테스트는 방수 및 통기성 멤브레인이 환경 보호 표준을 충족하는지 확인하는 중요한 수단입니다. 일반적인 환경 성능 테스트 지표에는 유해 물질이 포함되어 있는지, 환경을 오염시키는지 여부 등이 포함됩니다. 환경 성능 테스트를 통해 방수 및 통기성 멤브레인이 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 판단할 수 있습니다.