1. 방수 통풍구의 보존:
멤브레인을 장기간 보관할 경우 우수한 성능을 유지해야 하고 외부 에너지는 사용 가치가 있으므로 방수 벤트의 수명은 중요한 문제입니다. 따라서 실제 보존에 특별한주의를 기울여야합니다. 방수 및 통기성 미세여과막의 보존은 습식 보존과 건식 보존으로 구분됩니다. 어느 쪽이든 목적은 막의 가수분해, 미생물의 성장 및 침식, 막의 수축 및 변형 등을 방지하는 것입니다.
1. 습식 보존
습윤보존의 핵심은 보존용액이 있는 멤브레인 표면을 항상 습한 상태로 유지하는 것입니다. 보존 용액은 다음과 같이 공식화될 수 있습니다. 물: 글리세롤: 포름알데히드 {{0}}.5: 20: 0.5. 방수 벤트 재료에서 포름알데히드의 기능은 멤브레인 표면의 미생물의 성장과 번식을 방지하고 멤브레인의 침식을 방지하는 것입니다. 글리세린을 첨가하는 목적은 보존액의 어는점을 낮추고 동결에 의해 막이 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 공식의 포름알데히드는 황산구리 및 멤브레인에 해롭지 않은 기타 살균제로 대체될 수도 있습니다. 셀룰로오스 아세테이트 필름의 보관 요구 사항은 온도 5~40도, PH= 4.5~5이며 비셀룰로오스 아세테이트 필름의 보관 온도와 pH는 더 넓을 수 있습니다.
2. 건조 보존:
방수 통풍구는 저장 및 운송을 용이하게 하기 때문에 종종 건조 멤브레인으로 판매됩니다. 또한, 습식 필름을 건식 방식으로 교체하는 경우에는 필름도 다음과 같은 방법으로 처리한 후 진행해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 셀룰로오스 아세테이트 막을 50% 글리세롤 수용액 또는 0.1% 나트륨 도데실 설포네이트 수용액에 5-6일 동안 담그고 상대 습도 88에서 건조할 수 있습니다. 퍼센트 . 폴리설폰 멤브레인은 10% 글리세롤, 설폰화된 오일, 폴리에틸렌 글리콜 및 기타 탈수제 용액을 사용하여 실온에서 건조할 수 있습니다. 또한, 계면활성제는 보호막 기공의 변형에도 좋은 영향을 미친다.
둘째, 방수 벤트 시스템의 유지 보수 및 유지 보수는 다음 문제에주의를 기울여야합니다.
1. 다른 멤브레인에 따라 사용 환경, 특히 온도, 공급 액체의 pH 값 및 공급 액체의 염소 함량에 특별한주의를 기울여야합니다.
2. 멤브레인 시스템이 잠시 중단되면 멤브레인의 보습에주의를 기울여야합니다. 멤브레인 표면이 수분을 잃고 개선 조치가 없으면 방수 벤트 구멍이 수축 및 변형되어 감소하기 때문입니다. 멤브레인 성능.
3. 정지시에는 고농도의 공급액과의 접촉을 피해 주십시오.
4. 멤브레인을 정기적으로 세척하고 유지 관리 용액으로 유지하여 멤브레인 오염을 줄입니다.
5. 사용 시 멤브레인 시스템이 견딜 수 있는 작동 조건에 따라 작동하고 장기 작동 시 과부하를 방지하여 멤브레인에 돌이킬 수 없는 손상을 방지합니다.